不锈钢冲压加工的分类

               
更新日期: 2020-09-10
               
摘要:

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能 […]

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。

一、按照工件制品来区别冲压工艺按工件制品大致可分为分离工艺和成形工艺(又分曲折、拉深、成形)两大类。

(1)分别工艺是在冲压过程中使冲压件与坯料沿必定的轮廓线彼此分别,一起冲压件分别断面的质量也要满足必定的要求;

(2)成形工艺是使冲压坯料在不损坏的条件下发作塑性变形,并转化成所要求的制品形状,一起也应满足标准役等方面的要求。

 

二、按照冲压时的温度来进行区别按冲压时的温度情况区别有冷冲压和热冲压两种方法。这取决于资料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备等,一起应考虑资料的原始热处理情况和终究运用条件。

(1)冷冲压金属在常温下的加工,一般适用于厚度小的坯料。利益为不需加热、无氧化皮、表面质量好,操作便利且费用较低。缺点是有加工硬化现象,严峻时使金属失掉进一步变形才干。冷冲压大都情况下需求运用冲压油来改进工艺,一起要求坯料的厚度均匀且不坚定规模小,表面光洁、无斑、无划伤等。

(2)热冲压将金属加热到必定的温度规模的冲压加工方法。利益为可消除内应力,防止加工硬化,增加资料的塑性,降低变形抗力,减少设备的动力消耗。

三、按照冲模结构进行区别:冲模是使板料发作分或变形的工具,它由上模和下模两部分组成。上模的模柄固定在冲床的滑块上,随滑块上下运动,下模则固定在冲床的作业台上。是冲压生产中必不可少的模具。按照冲模结构来区别工艺基本上可分为简略冲压、接连冲压和复合冲压三种。

(1)简略冲压是在冲床的一次冲程中只完结一个工序的冲压工艺。即是落料或冲孔用的简略冲模,凸模向下冲压时,冲下的零件(或废料)进入凹模孔,而料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。

(2)接连冲压是指冲床的一次冲程中,在模具不同部位上一起完结数道冲压工序。通过循环进行,每次送进间隔由挡料销控制。

(3)复合冲压是在一次冲程中,在模具同一部位上一起完结数道冲压工序。复合冲压的最大特点是模具中有一个凸凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时,条料首先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模傍边的拉深凸模顶住,滑块持续向下运动时,凹模随之向下运动进行拉深。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。

                   上一篇:       
留言反馈